Dirigido a la obtención del CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD a través de las Competencias Profesionales Adquiridas R.D. 1224/2009 y R.D. 143/2021 del Ministerio de Educación y Formación Profesional

Modalidad
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Online
Duración - Créditos
Duración - Créditos
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Becas y Financiación
Becas y Financiación
sin intereses
Plataforma Web
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24 Horas
Equipo Docente
Equipo Docente
Especializado
Acompañamiento
Acompañamiento
Personalizado

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Opiniones de nuestros alumnos

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4,6
Valoración del curso
100%
Lo recomiendan
4,9
Valoración del claustro

José P.s

GRANADA

Opinión sobre MAMA0110 Obtención de Chapas, Tableros Contrachapados y Rechapados (Certificado de Profesionalidad Completo)

Ya había realizado cursos anteriormente con Euroinnova porque me gusta mucho la metodología que ofrecen, volveré a repetir!!

Jonathan F.t

EXTREMADURA

Opinión sobre MAMA0110 Obtención de Chapas, Tableros Contrachapados y Rechapados (Certificado de Profesionalidad Completo)

Los profesores han estado muy pendientes de todo el seguimiento del curso

Jesús G.s

GRANADA

Opinión sobre MAMA0110 Obtención de Chapas, Tableros Contrachapados y Rechapados (Certificado de Profesionalidad Completo)

El contenido me ha parecido muy completo y con una información muy útil.

Alejandro S.g

ALBACETE

Opinión sobre MAMA0110 Obtención de Chapas, Tableros Contrachapados y Rechapados (Certificado de Profesionalidad Completo)

Me ha resultado muy cómodo el poder hacer el curso desde mi casa y con el horario que yo escogiese.

Lorena G.n

MADRID

Opinión sobre MAMA0110 Obtención de Chapas, Tableros Contrachapados y Rechapados (Certificado de Profesionalidad Completo)

Me ha parecido un curso muy completo, y pese a ser online no he perdido el hilo de nada.
* Todas las opiniones sobre MAMA0110 Obtención de Chapas, Tableros Contrachapados y Rechapados (Certificado de Profesionalidad Completo), aquí recopiladas, han sido rellenadas de forma voluntaria por nuestros alumnos, a través de un formulario que se adjunta a todos ellos, junto a los materiales, o al finalizar su curso en nuestro campus Online, en el que se les invita a dejarnos sus impresiones acerca de la formación cursada.
Alumnos

Plan de estudios de Curso MAMA0110

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Resumen salidas profesionales
de Curso MAMA0110
En el ámbito de la familia profesional Madera, Mueble y Corcho es necesario conocer los aspectos fundamentales en Obtención de Chapas, Tableros Contrachapados y Rechapados. Así, con el presente curso del área profesional Transformación Madera y Corcho se pretende aportar los conocimientos necesarios para conocer los principales aspectos en Obtención de Chapas, Tableros Contrachapados y Rechapados.
Objetivos
de Curso MAMA0110
- Manipular cargas con carretillas elevadoras.Obtener chapa a partir de la madera en rollo. - Obtener chapeados decorativos a partir de la chapa. - Elaborar tableros contrachapados, curvados y rechapados.
Salidas profesionales
de Curso MAMA0110
Madera, Mueble y Corcho / Transformación Madera y Corcho
Para qué te prepara
el Curso MAMA0110
La presente formación se ajusta al itinerario formativo del Certificado de Profesionalidad MAMA0110 Obtención de Chapas, Tableros Contrachapados y Rechapados certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en él incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).
A quién va dirigido
el Curso MAMA0110
Este curso está dirigido a los profesionales de la familia profesional Madera, Mueble y Corcho y más concretamente en el área profesional Transformación Madera y Corcho, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados en Obtención de Chapas, Tableros Contrachapados y Rechapados.
Metodología
de Curso MAMA0110
Metodología Curso Euroinnova
Carácter oficial
de la formación
La presente formación no está incluida dentro del ámbito de la formación oficial reglada (Educación Infantil, Educación Primaria, Educación Secundaria, Formación Profesional Oficial FP, Bachillerato, Grado Universitario, Master Oficial Universitario y Doctorado). Se trata por tanto de una formación complementaria y/o de especialización, dirigida a la adquisición de determinadas competencias, habilidades o aptitudes de índole profesional, pudiendo ser baremable como mérito en bolsas de trabajo y/o concursos oposición, siempre dentro del apartado de Formación Complementaria y/o Formación Continua siendo siempre imprescindible la revisión de los requisitos específicos de baremación de las bolsa de trabajo público en concreto a la que deseemos presentarnos.

Temario de Curso MAMA0110

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  1. Flujo logístico interno de cargas y servicios. Importancia socioeconómica.
  2. Almacenamiento, suministro y expedición de mercancías.
  3. Normativa comunitaria y española sobre manipulación de mercancías.
  4. Prevención de riesgos laborales y medidas de seguridad en el transporte de mercancías.
  5. Medios de transporte internos y externos de las mercancías. Condiciones básicas.
  6. Simbología y señalización del entorno y medios de transporte: Placas, señales informativas luminosas, acústicas.
  7. Unidad de carga. Medición y cálculo de cargas.
  8. Documentación que acompaña a las mercancías.
  9. Documentación que genera el movimiento de cargas. Transmisión por vías digitales.
  1. Tipos de embalajes y envases en la industria.
  2. Condiciones de los embalajes para la protección de los productos.
  3. Condiciones de los embalajes para el transporte seguro de los productos.
  4. Tipos de paletizaciones. Aplicaciones según tipos de mercancías.
  5. Condiciones que deben cumplir las unidades de carga.
  6. Precauciones y medidas a adoptar con cargas peligrosas.
  1. Clasificación, tipos y usos de las carretillas; manuales y automotoras: motores térmicos, motores eléctricos.
  2. Elementos principales de los distintos tipos carretillas:
    1. - Elementos de conducción.
    2. - Indicadores de control de la carretilla.
    3. - Señales acústicas y visuales de las carretillas.
  3. Mantenimiento básico e indicadores de funcionamiento incorrecto.
  1. Eje directriz.
  2. Acceso y descenso de la carretilla.
  3. Uso de sistemas de retención, cabina, cinturón de seguridad.
  4. Puesta en marcha y detención de la carretilla.
  5. Circulación: velocidad de desplazamiento, trayectoria, naturaleza y estado del piso etc.
  6. Maniobras. Frenado, aparcado, marcha atrás, descenso en pendiente.
  7. Aceleraciones, maniobras incorrectas.
  8. Maniobras de carga y descarga.
  9. Elevación de la carga.
  1. Estabilidad de la carga. Nociones de equilibrio.
  2. Ley de la palanca.
  3. Centro de gravedad de la carga.
  4. Pérdida de estabilidad de la carretilla.
  5. Evitación de vuelcos transversales o longitudinales.
  6. Comportamiento dinámico y estático de la carretilla cargada.
  7. Colocación incorrecta de la carga en la carretilla. Sobrecarga.
  8. Modos de colocación de las mercancías en las estanterías.
  1. Tipos de maderas utilizadas para obtención de chapas.
  2. Sistemas de medida y control de volúmenes y humedades.
  3. Defectos de las maderas que influyen en la obtención de chapas.
  4. Propiedades de las maderas y su relación con los sistemas de obtención de chapas.
  5. Sistemas de almacenaje y acondicionamiento de las maderas para la obtención de chapas.
  1. Finalidad.
  2. Dimensiones de trozas y sectores de trozas.
  3. Detección y eliminación de metales en la madera en rollo.
  4. Tecnología del descortezado.
  5. Tecnología del tronzado.
  6. Sistemas de despiece de trozas.
  7. Tecnología del aserrado de trozas (parámetros).
  8. Obtención de medianas y de cuartones.
  9. Máquinas y equipos empleados:
    1. - Descripción.
    2. - Características.
    3. - Prestaciones.
  10. Útiles de corte:
    1. - Cintas.
    2. - Discos de sierra.
  11. Cocido y vaporizado de trozas:
    1. - Finalidad.
    2. - Técnicas y métodos.
  12. Equipos de cocido y vaporizado:
    1. - Tipos.
    2. - Descripción.
    3. - Funcionamiento.
    4. - Mantenimiento.
  13. Tiempos de tratamiento según la especie y el diámetro de la troza.
  1. Normas de Seguridad y Salud laboral aplicadas los procesos de preparación de la madera en rollo para obtención de chapas
    1. - Planes de seguridad y prevención.
  2. Tipos de riesgos inherentes a los distintos procesos de preparación de la madera en rollo para obtención de chapas.
    1. - Métodos de protección y prevención.
    2. - Elementos de seguridad en instalaciones y maquinaria.
    3. - Equipos personales de protección.
    4. - Primeros auxilios.
  3. Sistemas de prevención y extinción de incendios.
    1. - Descripción y funcionamiento.
  4. Simbología normalizada de seguridad y prevención de riesgos.
  5. Normativa medioambiental aplicable a los procesos de preparación de la madera en rollo para obtención de chapas.
  6. Tratamiento de residuos generados en las operaciones de preparación de madera en rollo para obtención de chapas.
  1. Finalidad.
  2. Técnicas y sistemas.
  3. Equipos de desenrollo:
    1. - Tipos:
      1. * Manuales y automatizados
      2. * Especiales para obtener chapa rotativa descentrada.
    2. - Descripción
    3. - Funcionamiento
    4. - Mantenimiento.
  4. Posicionamiento y centrado de las trozas.
  5. Parámetros de desenrollo:
    1. - Ángulos de corte y de cuchilla,
    2. - Situación de la barra de presión,
    3. - Velocidad periférica de la troza,
    4. - Velocidad de avance del carro porta cuchilla
    5. - Variación del numero de revoluciones de la desenrolladora.
  1. Finalidad.
  2. Técnica y sistemas.
  3. Equipos de corte a la plana:
    1. - Tipos:
      1. * Manuales.
      2. * Automatizados.
    2. - Descripción.
    3. - Funcionamiento.
    4. - Mantenimiento.
  4. Posicionamiento de trozas o sectores de trozas.
  5. Parámetros de corte a la plana:
    1. - Ángulos de corte.
    2. - Profundidad.
    3. - Velocidad de avance de la mesa y/o de la pieza de madera en rollo.
  1. Normas de Seguridad y Salud laboral aplicadas a la obtención de chapas por desenrollo y corte a la plana
    1. - Planes de seguridad y prevención.
  2. Tipos de riesgos inherentes a los distintos procesos obtención de chapas por desenrollo y corte a la plana
    1. - Métodos de protección y prevención.
    2. - Elementos de seguridad en instalaciones y maquinaria.
    3. - Equipos personales de protección.
    4. - Primeros auxilios.
  3. Sistemas de prevención y extinción de incendios.
    1. - Descripción y funcionamiento.
  4. Simbología normalizada de seguridad y prevención de riesgos.
  5. Normativa medioambiental aplicable a los procesos de obtención de chapas por desenrollo y corte a la plana
  6. Tratamiento de residuos generados en las operaciones de obtención de chapas por desenrollo y corte a la plana.
  1. Chapas de madera:
    1. - Definición.
    2. - Dimensiones.
    3. - Formatos.
    4. - Calidad:
      1. * Defectos y anomalías.
      2. * Reglas de clasificación.
    5. - Contenido de humedad de chapas:
      1. * Medición,
      2. * Especificaciones,
  2. Normativa española y europea relativa a chapas de madera.
  3. Corte de chapas desenrolladas y chapas a la plana:
    1. - Finalidad.
    2. - Parámetros de clasificación de chapas
      1. * Calidad.
      2. * Dimensiones.
      3. * Contenido de humedad.
  4. Equipos y sistemas de control de clasificación:
    1. - Descripción.
    2. - Funcionamiento.
    3. - Mantenimiento.
  5. Equipos de corte en línea industrializada y manuales:
    1. - Descripción.
    2. - Funcionamiento.
    3. - Mantenimiento.
  6. Equipos y medios de transporte de chapas en linea industrializada y manuales:
    1. - Descripción.
    2. - Funcionamiento.
    3. - Mantenimiento.
  7. Recogedores apiladores de chapas.
  8. Bobinado de chapa.
  9. Secado de las chapas de madera:
    1. - Finalidad.
    2. - Técnica.
    3. - Parámetros.
      1. * Temperatura y humedad relativa del aire.
      2. * Velocidad de alimentación.
  10. Técnicas de control de los secaderos de chapa.
  11. Medida del contenido de humedad.
  12. Equipos:
    1. - Tipos.
    2. - Descripción.
    3. - Funcionamiento.
    4. - Mantenimiento.
  1. Clasificado:
    1. - Finalidad.
    2. - Parámetros.
      1. * Calidad.
      2. * Dimensiones.
    3. - Equipos de clasificación automática.
      1. * Tipos.
      2. * Descripción.
      3. * Funcionamiento.
      4. * Mantenimiento.
    4. - Medios.
  2. Reparación:
    1. - Finalidad.
    2. - Equipos y herramientas.
    3. - Productos reparadores:
      1. * Tipos.
      2. * Preparación.
      3. * Aplicación.
  3. Movimiento y transporte de chapas:
    1. - Equipos y medios:
      1. * Tipos.
      2. * Descripción.
      3. * Funcionamiento
      4. * Mantenimiento.
  4. Apilado y confección de paquetes de chapas:
    1. - Finalidad.
    2. - Técnicas y equipos utilizados.
  1. Normas de Seguridad y Salud laboral inherentes al corte, secado y clasificación de chapas de madera
    1. - Planes de seguridad y prevención.
  2. Tipos de riesgos inherentes al corte, secado y clasificación de chapas de madera:
    1. - Métodos de protección y prevención.
    2. - Elementos de seguridad en instalaciones y maquinaria.
    3. - Equipos personales de protección.
    4. - Primeros auxilios.
  3. Sistemas de prevención y extinción de incendios.
    1. - Descripción y funcionamiento.
  4. Simbología normalizada de seguridad y prevención de riesgos.
  5. Normativa medioambiental aplicable a las operaciones de corte, secado y clasificación de chapas de madera.
  6. Tratamiento de residuos generados en las operaciones de corte, secado y clasificación de chapas de madera.
  1. Chapas para marquetería:
    1. - Identificación.
    2. - Características.
    3. - Defectos y anomalías.
  2. Adhesivos y materiales complementarios:
    1. - Descripción.
    2. - Aplicaciones.
  3. Usos de chapas de marquetería.
    1. - Muebles:
      1. * Estilos del mueble y su influencia en los dibujos de marquetería.
    2. - Elementos de carpintería:
      1. * diseños- composiciones habituales.
  4. Dibujado y marcado de composiciones de marquetería.
  5. Plantillas:
    1. - Elaboración.
    2. - Materiales empleados.
  6. Técnicas y procesos de preparación de chapas de marquetería.
  7. Cizallado de chapas:
    1. - Técnicas.
    2. - Procesos.
    3. - Equipos.
  8. Calado de chapas:
    1. - Técnicas.
    2. - Procesos.
    3. - Equipos.
  9. Control de calidad de los materiales.
  1. Tipos de composiciones.
  2. Composición de marquetería.
    1. - Descripción.
  3. Juntado de chapas:
    1. - Técnicas.
    2. - Procesos.
    3. - Equipos.
    4. - Productos.
    5. - Materiales utilizados.
  4. Decoración de piezas de marquetería:
    1. - Tintado.
    2. - Sombreado.
  5. Otros procesos de decoración de chapas.
  6. Control de calidad de composiciones.
  1. Normas de Seguridad y Salud laboral inherentes a la obtención de chapeado decorativo
    1. - Planes de seguridad y prevención.
  2. Tipos de riesgos inherentes a la obtención de chapeado decorativo
    1. - Métodos de protección y prevención.
    2. - Elementos de seguridad en instalaciones y maquinaria.
    3. - Equipos personales de protección.
    4. - Primeros auxilios.
  3. Sistemas de prevención y extinción de incendios.
    1. - Descripción y funcionamiento.
  4. Simbología normalizada de seguridad y prevención de riesgos.
  5. Normativa medioambiental aplicable a la obtención de chapeado decorativo.
  6. Tratamiento de residuos generados en la obtención de chapeados decorativos.
  1. Chapas de madera para la fabricación de tableros contrachapados y tableros rechapados:
    1. - Especies.
    2. - Calidades.
    3. - Contenido de humedad.
    4. - Dimensiones.
  2. Tableros contrachapados:
    1. - Definición.
    2. - Fases del proceso de fabricación.
    3. - Chapas utilizadas
      1. * Especies de madera.
      2. * Calidades.
      3. * Controles.
    4. - Aplicaciones.
    5. - Clasificación.
  3. Tableros rechapados:
    1. - Definición.
    2. - Fases del proceso de fabricación.
    3. - Soportes de tableros rechapados:
      1. * Tipos.
      2. * Características.
    4. - Chapas:
      1. * Especies de madera.
      2. * Calidades.
  4. Tableros recubiertos:
    1. - Definición.
    2. - Fases del proceso de fabricación.
    3. - Materiales para su recubrimiento:
      1. * Tipos
      2. * Características.
  5. Adhesivos para la fabricación de tableros contrachapados, tableros rechapados y tableros recubiertos:
    1. - Tipos.
    2. - Aplicaciones.
    3. - Controles de recepción.
  6. Aditivos especiales para la fabricación de tableros.
    1. - Tipos.
    2. - Finalidad.
  7. Normativa española y europea relativa a los contrachapados tableros contrachapados, tableros rechapados y tableros recubiertos:
    1. - Ensayos.
    2. - Especificaciones.
  8. Legislación - Directivas Europeas.
  1. Unión de chapas.
    1. - Finalidad.
    2. - Equipos y materiales empleados en la unión de chapas.
  2. Reparación de chapas.
    1. - Finalidad.
    2. - Equipos y materiales empleados.
  3. Corte de chapas.
    1. - Finalidad.
    2. - Equipos y útiles empleados.
  4. Armado y composición de chapas.
    1. - Finalidad.
    2. - Composición de tableros contrachapados.
    3. - Equipos:
      1. * Tipos.
      2. * Descripción
      3. * Funcionamiento.
      4. * Mantenimiento.
  5. Encolado de chapas.
    1. - Finalidad.
    2. - Sistemas.
    3. - Preparación de colas.
    4. - Dosificación colas.
    5. - Controles de calidad.
    6. - Encoladoras de chapas:
      1. * Tipos.
      2. * Descripción.
      3. * Funcionamiento.
      4. * Mantenimiento.
  6. Prensado de chapas para fabricar tableros contrachapados.
    1. - Finalidad.
    2. - Prensas:
      1. * Tipos.
      2. * Descripción.
      3. * Funcionamiento.
      4. * Mantenimiento.
    3. - Parámetros de la operación de prensado y su control.
  7. Curvado de tableros contrachapados.
    1. - Moldes.
    2. - Equipos para el prensado y curvado:
      1. * Descripción.
      2. * Funcionamiento.
      3. * Mantenimiento.
    3. - Parámetros de la operación de prensado y curvado.
  8. Enfriado y curado del tablero.
    1. - Finalidad.
  9. Terminación de tableros contrachapados:
    1. - Dimensiones comerciales.
    2. - Escuadrado y dimensionado.
      1. * Técnicas.
      2. * Escuadradoras.
      3. * Parámetros.
    3. - Calibrado.
      1. * Tecnicas de lijado.
      2. * Calibradoras.
      3. * Parámetros.
      4. * Lijas.
    4. - Control de calidad.
      1. * Factores que influyen en la calidad.
      2. * Características técnicas y superficiales.
      3. * Normas de producto.
      4. * Ensayos de control de calidad.
  1. Chapas decorativas:
    1. - Especies de madera.
    2. - Calidades.
    3. - Dimensiones.
    4. - Preparación antes de la operación de rechapado y controles.
  2. Materiales de recubrimiento:
    1. - Tipos.
    2. - Características.
    3. - Dimensiones.
    4. - Preparación antes de la operación de recubrimiento y controles.
  3. Encolado de chapas decorativas.
    1. - Finalidad.
    2. - Sistemas.
    3. - Preparación de las colas.
    4. - Dosificación.
    5. - Controles de calidad.
    6. - Encoladoras de chapas.
      1. * Tipos.
      2. * Descripción.
      3. * Funcionamiento.
      4. * Mantenimiento.
  4. Encolado de materiales de recubrimiento.
    1. - Finalidad.
    2. - Sistemas.
    3. - Preparación de las colas.
    4. - Dosificación.
    5. - Controles de calidad.
    6. - Encoladoras.
      1. * Tipos.
      2. * Descripcion.
      3. * Funcionamiento.
      4. * Mantenimiento.
    7. - Parámetros de la operación de prensado y su control.
  5. Terminación de tableros rechapados y recubiertos:
    1. - Dimensiones comerciales.
    2. - Escuadrado y dimensionado.
      1. * Técnicas.
      2. * Escuadradoras.
      3. * Parámetros.
    3. - Calibrado.
      1. * Tecnicas de lijado.
      2. * Calibradoras.
      3. * Parámetros.
      4. * Lijas.
    4. - Control de calidad.
      1. * Factores que influyen en la calidad.
      2. * Características técnicas y superficiales.
      3. * Normas de producto.
      4. * Ensayos de control de calidad.
  1. Normas de Seguridad y Salud laboral inherentes a la elaboración de tableros contrachapados, curvados y rechapados
    1. - Planes de seguridad y prevención.
  2. Tipos de riesgos inherentes a la elaboración de tableros contrachapados, curvados y rechapados:
    1. - Métodos de protección y prevención.
    2. - Elementos de seguridad en instalaciones y maquinaria.
    3. - Equipos personales de protección.
    4. - Primeros auxilios.
  3. Sistemas de prevención y extinción de incendios.
    1. - Descripción y funcionamiento.
  4. Simbología normalizada de seguridad y prevención de riesgos.
  5. Normativa medioambiental aplicable a la elaboración de tableros contrachapados, curvados y rechapados.
  6. Tratamiento de residuos generados en la elaboración de tableros contrachapados, curvados y rechapados.

Titulación de Curso MAMA0110

TITULACIÓN de haber superado la FORMACIÓN NO FORMAL que le Acredita las Unidades de Competencia recogidas en el Certificado de Profesionalidad MAMA0110 Obtención de Chapas, Tableros Contrachapados y Rechapados, regulada en el Real Decreto correspondiente, y tomando como referencia la Cualificación Profesional. De acuerdo a la Instrucción de 22 de marzo de 2022, por la que se determinan los criterios de admisión de la formación aportada por las personas solicitantes de participación en el procedimiento de evaluación y acreditación de competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral o vías no formales de formación. EUROINNOVA FORMACIÓN S.L. es una entidad participante del fichero de entidades del Sepe, Ministerio de Trabajo y Economía Social. Si lo desea puede solicitar la Titulación con la APOSTILLA DE LA HAYA (Certificación Oficial que da validez a la Titulación ante el Ministerio de Educación de más de 200 países de todo el mundo. También está disponible con Sello Notarial válido para los ministerios de educación de países no adheridos al Convenio de la Haya.
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Características del contrachapado

El contrachapado es uno de los materiales que deriva de la madera y que se conoce más por todo el mundo.  Esta madera se elabora 'hojeando' los árboles haciendo uso de unas máquinas de gran tamaño, con la finalidad de obtener láminas de madera. Dichas láminas se unen unas sobre otras, de esta forma las fibras de estas se van a encontrar de una forma perpendicular las unas de las otras. Consiguiendo así un material de gran tamaño, perfectamente uniforme y calibrado.

Hay una gran variedad de tipos dentro de los tableros de contrachapado, entre los cuales encontramos:

  • Fino: se pueden encontrar por una gran variedad de precios en función del material que se emplee. Es fácil trabajar con él, son bastante flexibles y tiene muchas utilidades, entre las que encontramos mobiliario, caravanas, cocinar, etc.
  • Con tres capas: las caras de estas se encuentran unidas a una sola lámina central, el grosor de cada una de estas puede ser igual o no, pero es conveniente que el centro siempre sea más grueso, de modo que mantenga un equilibrio.
  • Multicapa: su núcleo está formando por un número impar de capas siendo, al igual que en el caso anterior, todos los tamaños iguales, aunque es recomendable que las que presentan las fibras con orientación al ancho, que sean más gruesas, para que de este modo se consiga una mayor rigidez.
  • Transversal: todas las fibras de cada una de las chapas se encuentran ubicadas en la misma dirección.

Salidas profesionales del Curso MAMA0110

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