Dirigido a la obtención del CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD a través de las Competencias Profesionales Adquiridas R.D. 1224/2009 y R.D. 143/2021 del Ministerio de Educación y Formación Profesional

Modalidad
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Online
Duración - Créditos
Duración - Créditos
470 horas
Becas y Financiación
Becas y Financiación
sin intereses
Plataforma Web
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24 Horas
Equipo Docente
Equipo Docente
Especializado
Acompañamiento
Acompañamiento
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4,6
Valoración del curso
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Alumnos

Plan de estudios de Curso IEXM0210

CURSO IEXM0210. Da un salto a nivel profesional y conoce todo sobre la excavación subterránea mecanizada dirigida de pequeña sección, esto te va a dar la oportunidad de recibir una preparación especializada para presentarte al examen de este certificado de profesionalidad. No lo dudes más y estudia con Euroinnova International Online Education.

Resumen salidas profesionales
de Curso IEXM0210
En el ámbito de la familia profesional Industrias Extractivas es necesario conocer los aspectos fundamentales en Excavación Subterránea Mecanizada Dirigida de Pequeña Sección. Así, con el presente curso del área profesional Minería se pretende aportar los conocimientos necesarios para conocer los principales aspectos en Excavación Subterránea Mecanizada Dirigida de Pequeña Sección.
Objetivos
de Curso IEXM0210
- Realizar la excavación con minador.Realizar la excavación con la rozadora o el cepillo. - Realizar la carga con pala cargadora de interior o escráper. - Prevenir riesgos en excavaciones subterráneas.
Salidas profesionales
de Curso IEXM0210
Industrias Extractivas / Minería
Para qué te prepara
el Curso IEXM0210
La presente formación se ajusta al itinerario formativo del Certificado de Profesionalidad IEXM0210 Excavación Subterránea Mecanizada Dirigida de Pequeña Sección certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en él incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).
A quién va dirigido
el Curso IEXM0210
Este curso está dirigido a los profesionales de la familia profesional Industrias Extractivas y más concretamente en el área profesional Minería, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados en Excavación Subterránea Mecanizada Dirigida de Pequeña Sección.
Metodología
de Curso IEXM0210
Metodología Curso Euroinnova
Carácter oficial
de la formación
La presente formación no está incluida dentro del ámbito de la formación oficial reglada (Educación Infantil, Educación Primaria, Educación Secundaria, Formación Profesional Oficial FP, Bachillerato, Grado Universitario, Master Oficial Universitario y Doctorado). Se trata por tanto de una formación complementaria y/o de especialización, dirigida a la adquisición de determinadas competencias, habilidades o aptitudes de índole profesional, pudiendo ser baremable como mérito en bolsas de trabajo y/o concursos oposición, siempre dentro del apartado de Formación Complementaria y/o Formación Continua siendo siempre imprescindible la revisión de los requisitos específicos de baremación de las bolsa de trabajo público en concreto a la que deseemos presentarnos.

Temario de Curso IEXM0210

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  1. Técnicas de excavación con equipos de perforación y escariado:
    1. - En vertical ascendente, y descendente.
    2. - En inclinado.
    3. - En horizontal.
  2. Método de perforación de pozos, coladeros y chimeneas mediante sondeo piloto y escariado posterior ascendente o Raise Boring.
  3. Métodos de perforación y escariado utilizados según:
    1. - Las características de las rocas.
    2. - La finalidad de la excavación.
  4. Equipos de perforación y escariado:
    1. - Tipos.
    2. - Características.
    3. - Componentes.
    4. - Modo de funcionamiento.
    5. - Aplicaciones.
    6. - Limitaciones.
  5. Útiles y accesorios de corte de los equipos de perforación y escariado:
    1. - Elementos de perforación o triconos.
    2. - Elementos de escariado o cortadores.
    3. - Estado de desgaste.
  6. Sistemas de evacuación del material arrancado:
    1. - Con lodos de perforación.
    2. - Sin lodos de perforación.
  7. Equipos auxiliares:
    1. - Aire.
    2. - Agua.
    3. - Electricidad.
  8. Criterios para la elección del equipo:
    1. - Influencia de las condiciones geomecánicas.
  1. Tareas previas en función de la dirección de perforación deseada:
    1. - Posicionamiento.
    2. - Anclaje.
    3. - Orientación.
    4. - Fijación.
    5. - Conexiones generales.
    6. - Criterios de eficacia y seguridad.
  2. Sondeos piloto.
  3. Triconos:
    1. - Tipos.
    2. - Desgaste.
    3. - Sustitución.
  4. Control y regulación de los parámetros de perforación:
    1. - Velocidad de rotación.
    2. - Empuje.
    3. - Dirección.
    4. - Aporte de varillaje.
    5. - Recuperación de varillaje.
  5. Control de la orientación y el guiado de la perforación.
  6. Dispositivos de navegación DDS.
  1. Escariado.
  2. Cabeza escariadora:
    1. - Tipos.
    2. - Montaje.
    3. - Desgastes.
    4. - Mantenimiento.
    5. - Sustitución.
  3. Cortadores:
    1. - Tipos.
    2. - Control del desgaste.
    3. - Factores que influyen en el desgaste de los elementos de corte.
    4. - Sustitución.
  4. Regulación de los parámetros de funcionamiento de los equipos:
    1. - Tensión.
    2. - Velocidad de rotación.
  5. Sistemas de evacuación de escombros o detritus:
    1. - Tipos.
    2. - Control del proceso de desescombro.
    3. - Atascos.
  1. Manuales de instrucciones de los equipos.
  2. Mantenimiento de primer nivel de los equipos.
  3. Manual del fabricante.
  4. Montaje, desmontaje y puesta a punto de los equipos y sus conexiones generales.
  5. Operaciones de revisión y mantenimiento de:
    1. - Circuitos hidráulicos principales.
    2. - Circuitos de refrigeración y de bombeo.
  6. Operaciones de cambio de triconos y cortadores desgastados.
  7. Interpretación y realización de partes:
    1. - De trabajo.
    2. - De mantenimiento.
    3. - De averías.
  1. Riesgos y medidas preventivas para el puesto de trabajo de operador de equipos de perforación y escariado.
  2. Normas básicas de seguridad aplicables.
  3. Equipos de protección individual:
    1. - Instrucciones de uso.
    2. - Mantenimiento.
  4. Medios de seguridad colectivos:
    1. - Dispositivos de seguridad.
    2. - Protecciones de máquinas.
    3. - Zona de riesgo del entorno de la máquina.
    4. - Señalización del área de trabajo.
  5. Medidas de protección medioambiental en la perforación:
    1. - Normas de prevención de la contaminación ambiental aplicables.
    2. - Equipos de captación y eliminación de polvo.
    3. - Identificación de riesgos medioambientales.
  1. Técnicas de excavación con equipos de perforación dirigida, según:
    1. - Finalidad de la perforación.
    2. - Características del terreno.
  2. Equipos de perforación dirigida:
    1. - Tipos.
    2. - Características.
    3. - Componentes.
    4. - Modo de funcionamiento.
    5. - Aplicaciones.
    6. - Limitaciones.
  3. Útiles y accesorios de perforación:
    1. - Estado de desgaste.
    2. - Sustitución.
  4. Sistema de aportación y recuperación de lodos:
    1. - Separación de los detritus.
    2. - Funcionamiento.
  5. Equipos auxiliares:
    1. - Aire.
    2. - Agua.
    3. - Electricidad.
  1. Tareas previas:
    1. - Posicionamiento del equipo de perforación dirigida.
    2. - Puesta a punto del equipo de perforación dirigida.
    3. - Conexiones generales.
    4. - Secuencia de operaciones a realizar.
    5. - Criterios de eficacia y seguridad.
  2. Parámetros de control en la perforación dirigida:
    1. - Velocidad.
    2. - Empuje.
    3. - Aporte de agua y aditivos, como bentonita y otros.
    4. - Control de la presión.
    5. - Control de dirección mediante sistemas de guiado y monitorización.
  3. Aportación y recuperación de varillaje.
  4. Control del desgaste y sustitución de los útiles de corte.
  5. Evacuación de detritus.
  1. Ensanche de perforación piloto mediante escariado posterior:
    1. - Secuencia de operaciones.
    2. - Criterios de eficacia y seguridad.
    3. - Elección y montaje del escariador.
  2. La cabeza escariadora:
    1. - Selección.
    2. - Montaje.
    3. - Rotación del cabezal.
  3. Control del proceso de escariado:
    1. - Velocidad.
    2. - Empuje.
  4. Control del desgaste y sustitución de los útiles.
  5. Recuperación de sartas iniciales.
  6. Colocación de la tubería definitiva.
  1. Manuales de instrucciones de los equipos.
  2. Mantenimiento de primer nivel de los equipos:
    1. - Manual del fabricante.
    2. - Montaje, desmontaje y puesta a punto de los equipos y sus conexiones generales.
  3. Operaciones de revisión y mantenimiento de:
    1. - Circuitos hidráulicos principales.
    2. - Circuitos de refrigeración y de bombeo.
  4. Operaciones de cambio de lanzas y escariadores desgastados.
  5. Interpretación y realización de partes:
    1. - De trabajo.
    2. - De mantenimiento.
    3. - De averías.
  1. Riesgos y medidas preventivas para el puesto de trabajo de operador de equipos de perforación dirigida.
  2. Normas básicas de seguridad aplicables.
  3. Equipos de protección individual:
    1. - Instrucciones de uso.
    2. - Mantenimiento.
  4. Medios de seguridad colectivos:
    1. - Dispositivos de seguridad.
    2. - Protecciones de máquinas.
    3. - Zona de riesgo del entorno de la máquina.
    4. - Señalización del área de trabajo.
  5. Medidas de protección medioambiental en la perforación:
    1. - Normas de prevención de la contaminación ambiental aplicables.
    2. - Equipos de captación y eliminación de polvo.
    3. - Identificación de riesgos medioambientales.
  1. Riesgos y medidas preventivas para el puesto de trabajo de operador de microtuneladoras.
  2. Normas básicas de seguridad aplicables.
  3. Equipos de protección individual:
    1. - Instrucciones de uso.
    2. - Mantenimiento.
  4. Medios de seguridad colectivos:
    1. - Dispositivos de seguridad.
    2. - Protecciones de máquinas.
    3. - Zona de riesgo del entorno de la máquina.
    4. - Señalización del área de trabajo.
  5. Medidas de protección medioambiental en la perforación:
    1. - Normas de prevención de la contaminación ambiental aplicables.
    2. - Equipos de captación y eliminación de polvo.
    3. - Identificación de riesgos medioambientales.
    4. - Tipos de gases y sus efectos nocivos.
    5. - Medición continua de gases.
    6. - Gestión de residuos y materiales desechables.
    7. - Empleo de estaciones remotas de control ambiental.
  1. Técnicas de excavación con microtuneladoras.
  2. Microtuneladoras:
    1. - Tipos.
    2. - Características.
    3. - Modo de funcionamiento según instrucciones del fabricante.
    4. - Componentes.
    5. - Capacidades.
    6. - Aplicaciones.
  3. Sistemas de trabajo:
    1. - Ataque a sección completa.
    2. - Estaciones intermedias de empuje.
  4. Criterios para la elección del equipo:
    1. - Condiciones geomecánicas.
  1. Útiles y accesorios.
  2. Elementos de corte.
  3. Factores que influyen en el desgaste de los elementos de corte.
  4. Equipos auxiliares:
    1. - Aire.
    2. - Agua.
    3. - Electricidad.
  5. Sistemas de evacuación según el tipo de material excavado:
    1. - Suelo.
    2. - Roca.
  1. Manual de instrucciones del equipo.
  2. Procedimiento operativo.
  3. Equipos de seguridad.
  4. Funciones de los mandos y controles.
  5. Posibilidades de movimiento de la unidad.
  6. Tareas previas al trabajo con microtuneladora:
    1. - Comprobación de niveles.
    2. - Comprobación de los parámetros usuales de funcionamiento de la microtuneladora.
    3. - Puesta en marcha del motor.
  7. Proceso posterior al arranque del motor:
    1. - Puesta en servicio.
    2. - Comprobación de movimientos en vacío.
  1. Montaje de la estación de empuje principal.
  2. Posicionamiento y alineación de la microtuneladora.
  3. Control de la estabilidad del frente en las máquinas para excavación de suelos:
    1. - Empleo del método de las presiones efectivas con bentonita.
  4. Conexión de los circuitos de trabajo.
  5. Instalación de estaciones intermedias de empuje.
  6. Estabilización del conjunto a la conclusión de la excavación:
    1. - Procedimiento de inyección de lechada de cemento en el trasdós de las tuberías.
  7. Desmontaje de equipos a la conclusión de la excavación.
  1. Proceso de control de:
    1. - Estabilidad del frente.
    2. - Presión del circuito hidráulico de empuje.
    3. - Velocidad de giro de la cabeza de corte.
    4. - Caudal del circuito de desescombro.
    5. - Alineación.
    6. - Inyección de lechada de cemento en el trasdós de la tubería.
  1. Manual de funcionamiento del equipo.
  2. Posicionamiento y anclaje de los equipos para la excavación.
  3. Control del empuje y de la velocidad de corte de la microtuneladora en función de:
    1. - Características del material a arrancar.
    2. - Características del circuito de desescombro
  4. Estaciones intermedias de empuje:
    1. - Colocación.
    2. - Modos de operación.
    3. - Variación de la dirección de avance.
  5. Circuito de desescombro:
    1. - Causas de atasco.
    2. - Procedimiento de desatasco.
  6. Comprobación del estado de los elementos de corte.
  7. Inyección de lechada de cemento en el trasdós de la tubería.
  1. Funcionamiento de los órganos de los equipos:
    1. - Mecánicos.
    2. - Eléctricos.
    3. - Hidráulicos.
  2. Manuales de mantenimiento del fabricante de la microtuneladora:
    1. - Interpretación de instrucciones.
    2. - Revisiones.
  3. Operaciones a máquina parada.
  4. Identificación de pérdidas y roturas.
  5. Elementos de desgaste:
    1. - Triconos.
    2. - Cabeza escariadora.
    3. - Elementos de corte.
  1. Cambio de los elementos de corte.
  2. Operaciones de limpieza.
  3. Procedimiento de desmontaje de la microtuneladora.
  4. Puesta a punto para la siguiente excavación.
  1. Sistema hidráulico principal:
    1. - Descripción de los circuitos.
    2. - Revisión.
    3. - Mantenimiento a realizar.
    4. - Equipos auxiliares.
  2. Sistema de refrigeración y de bombeo de material de excavación:
    1. - Descripción de los circuitos.
    2. - Revisión.
    3. - Mantenimiento a realizar.
  1. El trabajo y la salud.
  2. Los riesgos profesionales.
  3. Factores de riesgo.
  4. Consecuencias y daños derivados del trabajo:
    1. - Accidente de trabajo.
    2. - Enfermedad profesional.
    3. - Otras patologías derivadas del trabajo.
    4. - Repercusiones económicas y de funcionamiento.
  5. Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:
    1. - La ley de prevención de riesgos laborales.
    2. - El reglamento de los servicios de prevención.
    3. - Alcance y fundamentos jurídicos.
    4. - Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.
  6. Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo:
    1. - Organismos nacionales.
    2. - Organismos de carácter autonómico.
  1. Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
  2. Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
  3. Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
  4. Riesgos asociados al medio de trabajo:
    1. - Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos.
    2. - El fuego.
  5. Riesgos derivados de la carga de trabajo:
    1. - La fatiga física.
    2. - La fatiga mental.
    3. - La insatisfacción laboral.
  6. La protección de la seguridad y salud de los trabajadores:
    1. - La protección colectiva.
    2. - La protección individual.
  1. Tipos de accidentes.
  2. Evaluación primaria del accidentado.
  3. Primeros auxilios.
  4. Socorrismo.
  5. Situaciones de emergencia.
  6. Planes de emergencia y evacuación.
  7. Información de apoyo para la actuación de emergencias.
  1. Aplicación en excavaciones a cielo abierto y subterráneas:
    1. - Minería.
    2. - Construcción.
    3. - Obra civil.
  2. Condiciones de entorno:
    1. - Excavaciones a cielo abierto.
    2. - Excavaciones subterráneas.
  3. Proceso productivo en excavaciones a cielo abierto y subterráneas:
    1. - Fases.
    2. - Actividades principales.
    3. - Principales equipos y maquinaria
  4. Instalaciones y servicios:
    1. - Electricidad.
    2. - Ventilación.
    3. - Aire comprimido.
    4. - Agua y desagüe.
  5. Principales riesgos generales y medidas preventivas en el entorno de una excavación a cielo abierto:
    1. - Medidas de seguridad.
    2. - Medios de protección colectiva.
    3. - Equipos de protección individual.
    4. - Manual de uso y mantenimiento.
  6. Principales riesgos generales y medidas preventivas en el entorno de una excavación subterránea relativos a gases y atmósferas explosivas:
    1. - Medidas de seguridad.
    2. - Medios de protección colectiva.
    3. - Equipos de protección individual.
    4. - Manual de uso y mantenimiento.
  7. Estabilidad de los terrenos excavados.
  8. Tipos de sostenimiento y configuración en el entorno de trabajo.
  9. Desprendimientos y sus causas.
  10. Saneo con herramientas manuales.
  11. Situaciones de emergencia y evacuación:
    1. - Planes de emergencia específicos de minería subterránea y a cielo abierto.
    2. - Equipos y accesorios a utilizar.
    3. - Actuaciones a seguir.
  12. Medidas de protección medioambiental:
    1. - Identificación de residuos.
    2. - Etiquetas y señalización.
    3. - Recogida de residuos y materiales desechables.
    4. - Almacenaje.
  13. Instalación de diferentes equipos de protección colectiva.
  14. Equipos de protección individual necesarios y su relación funcional con las diferentes tareas.

Titulación de Curso IEXM0210

TITULACIÓN de haber superado la FORMACIÓN NO FORMAL que le Acredita las Unidades de Competencia recogidas en el Certificado de Profesionalidad IEXM0210 Excavación Subterránea Mecanizada Dirigida de Pequeña Sección, regulada en el Real Decreto correspondiente, y tomando como referencia la Cualificación Profesional. De acuerdo a la Instrucción de 22 de marzo de 2022, por la que se determinan los criterios de admisión de la formación aportada por las personas solicitantes de participación en el procedimiento de evaluación y acreditación de competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral o vías no formales de formación. EUROINNOVA FORMACIÓN S.L. es una entidad participante del fichero de entidades del Sepe, Ministerio de Trabajo y Economía Social. Si lo desea puede solicitar la Titulación con la APOSTILLA DE LA HAYA (Certificación Oficial que da validez a la Titulación ante el Ministerio de Educación de más de 200 países de todo el mundo. También está disponible con Sello Notarial válido para los ministerios de educación de países no adheridos al Convenio de la Haya.
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Curso IEXM0210 Excavación Subterránea Mecanizada dirigida de Pequeña Sección

Si decides realizar este Curso IEXM0210 Excavación Subterránea Mecanizada dirigida de Pequeña Sección, vas a poder especializarte dentro de uno de los campos profesionales de las industrias extractivas, podrás aprender sobre la minería y realizar esta actividad con unos conocimientos avanzados en ella. Realiza la excavación con maquinarias como el minador, la rozadora, el cepillo, la pala cargadora, el escráper, etc. 

A lo largo de esta preparación, al completo del certificado de profesionalidad verás todo el contenido para que puedas estudiarlo para tu examen, Euroinnova International Online Education te da la oportunidad de estudiar de forma totalmente online el Curso IEXM0210 conociendo todas las funciones de esta profesión al mismo tiempo que estudias la prevención de riesgos en este tipo de actividades. 

CURSO IEXM0210 EXCAVACIÓN SUBTERRÁNEA MECANIZADA DIRIGIDA DE PEQUEÑA SECCIÓN

Especialízate en la excavación subterránea con esta formación 

Los procesos que se siguen en las excavaciones son variados, para realizar esta actividad de forma adecuada primero se tendrán que conocer y entender cómo funciona el movimiento de la tierra en la minería. Estos movimientos son los que se han de realizar antes de comenzar con la excavación, si este proceso no se lleva a cabo no podrá iniciarse el proyecto. Para ello se utilizarán maquinarias encargadas de la modificación de la tierra, en esta formación vas a aprender a realizar el movimiento de tierras de forma mecánica, aunque también existe el movimiento de forma manual. 

Uno de los aspectos que más se trabajan antes de comenzar con la excavación subterránea son la tierra y las rocas, estos elementos se trabajan y retiran, se tiene que tener en cuenta factores como pueden ser los asentamientos, cuáles son los niveles freáticos o qué zonas son consideradas como plásticas. Hay también aspectos del exterior que pueden afectar al movimiento de tierras subterráneo que se realiza durante la excavación, esto pueden ser las tormentas. 

Es importante realizar una planificación de todas las actividades de movimiento de tierras que se realicen, ya que las interacciones que se producen entre las diferentes maquinarias es clave y este trabajo debe de ser íntegro y eficaz para que los riesgos se vean reducidos y la eficiencia de su realización sea la mayor posible. 

¿Qué tipo de minería subterránea existe?

Par a la realización de este tipo de excavaciones debemos de conocer los tipos de minería donde se suele trabajar de forma subterránea, cada una de ellas tiene unas características determinadas y podrán variar dependiendo de la zona donde se trabaja y las condiciones del lugar. 

El pozo minero es uno de los más conocidos, estas excavaciones se suelen realizar en lugares planos como pueden ser los valles, la inclinación de la excavación que realizamos tiene una alta inclinación, llegando en ocasiones a ser totalmente verticales. Existen casos de minas que se encuentran bajo el mar por lo que la complejidad en su realización varía mucho dependiendo de la zona. 

Para realizar la explotación tienen que instalarse bombas encargadas de la extracción del agua que podamos encontrar. Su realización precisa de una gran prevención de riesgos debido a que suelen ser las que más tienden a derrumbarse. 

La minería de montaña es el otro tipo de minería subterránea que suele ser más común, el acceso a este tipo de minería resulta mucho más sencillo que la realización de los pozos mineros, para la excavación se deberán de realizar accesos horizontales y su situación es en las laderas de las montañas. Para realizar la extracción del agua en este tipo de minas encontramos una metodología mucho más sencilla al ayudarnos de la gravedad sin la necesidad de instalar bombas que lo realicen. 

Aprender a realizar la Excavación Subterránea Mecanizada va a ser mucho más sencillo con Euroinnova International Online Education y su formación especializada del Curso IEXM0210

¿Por qué estudiar el Curso IEXM0210 junto a Euroinnova?

Son muchos los motivos por los que realizar esta formación, entre los más importantes encontramos la metodología online, la asistencia de un tutor especializado en esta actividad profesional y la preparación enfocada a este certificado de profesionalidad al completo para que estés listo para realizar el examen. 

Todo esto y mucho más será visto a lo largo de Euroinnova International Online Education por lo que no dudes en pedir información sin compromiso alguno e inscribirte en el Curso IEXM0210 Online. 

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